潜孔钻机的凿岩技术是在冲击式凿岩和旋转式凿岩的基础上发展起来的一种凿岩办法,因此它是吸收了冲击式凿岩和旋转式凿岩二者的长处。它具有独立的冲击结构和旋转结构,冲击结构潜入孔内,即通常所说的潜孔钻机。
这种钻机,通常由旋转结构、推动行进结构、送杆结构、冲击结构(即潜孔风动冲击器及钎头)等主要结构构成。风动冲击器,通常与钻杆、钎头一同视为钻具。
潜孔钻机凿岩与一般的风动冲击式凿岩(凿岩机)相比较,具有如下特征:具有独立的旋转结构和潜入孔中的冲击结构,冲击功率不受孔深影响,可大大提深在钻进过程中的钻孔速度;轴压与旋转速度,潜孔钻机哪家好,可根据岩层特征进行调度。
旋转扭矩大,可减少在施工过程的“卡钻”现象,提升钻孔速度;钻杆不受冲击,使用寿命长;运用风动冲击器排出的废气排出孔底岩碴,减少压气消耗;在凿岩过程中,所破碎的岩石,产生大颗粒岩石较多,减少了破碎能耗,提升了破碎岩石的功率。噪音小;因为在凿岩过程中冲击器潜入孔中,受孔径的大小的限制,单位直径的冲击功不易加大。
来为大家介绍一下潜孔钻机凿孔钻机的安装问题以及潜孔钻机工作时刃片存在的问题,潜孔钻机,找到问题存在,然后解决问题,能在使用上更好地辅助到大家。
1、准备好凿岩洞室,其洞室规格可根据凿孔的方法确定,一般开凿水平孔时其洞室高度2.6到2.8米,凿上向孔,下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米,高度为2.8到3米。
2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。
3、按孔为设计的要求,潜孔钻机哪里便宜,将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板,在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上,利用手摇绞车将机器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后调整钻机的孔向。
潜孔钻机工作时刃片存在的问题:
1、潜孔钻机刀刃距潜孔钻机回转中心愈远时,承受负荷愈大,磨钝及磨损也愈快.当潜孔钻机侧面磨损后,使其呈现楔形,易于卡钻.
2、合金片各处受力不等,在横向力作用下,合金片易受弯曲而折断.
3、为维护一定的钻孔速度,要进行多次刃片修磨.
4、合金片嵌焊工艺复杂,潜孔钻机体要预先加热,产品质较不易保证.