履带式潜孔钻机|潜孔钻机|华东机械 查看

现在潜孔钻机的性能和技术含量大幅度提高，在使用的频率上也在随之增长，因此我们要了解他的操作，以下内容华东机械为大家介绍了潜孔钻机的正确的操作方法。

随时注意检查气水管路，各部分螺栓，螺帽接头的连接情况是否牢固可靠。随时注意检查风马达的润滑情况。工作面积水时，开孔要用大直径钎头，然后插入钻杆，并使钻杆露出地面 100-200mm，以防止击岩渣泥浆掉入孔内。钻凿时不允许反转以免钻杆掉入孔中。机器在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以避免泥沙侵入冲击器的内部，若在较长时间停止工作时，需将冲击器提到距孔底1—2米处再进行固定。工作时应注意冲击器的声音和减速箱运转情况是否正常，发现不正常的现象应立即停机检查。加接新钻杆时，要特别注意孔内清洁，以避免沙土混入冲击器内部，损坏机件或发生停钻事故。

潜孔钻机的正确的操作方法：

1、对位

(1)孔位偏差一般不得**过0.2米，如遇特殊情况，较da不得**过0.4米。孔间和排距、方位角度尽量一致。

(2)切断行走电机电源。

(3)接通工作系统电源。

(4)将电器操作台主令开关扳到手动位置。

(5)钻具稍稍提起，取出钎托上的卡扳子。

(6)缓慢放下钻具，至钎头距地面约30毫米时停止。

(7)安装好捕尘罩。

2、开孔、钻进

(1)开动抽风机。

(2)开动回转机构。

(3)将冲击器操纵阀扳到半开位置。

(4)接通提升推进机构下降按钮，下放钻具。当钎头触及岩石时，冲击器便开始工作，液压潜孔钻机，进行开孔。如发生卡钻或偏斜，应即提起钻具;重复上述程序，直至冲击器开始正常钻进为止。

(5)根据岩石的情况，将冲击器操纵阀全部打开或扳到合适开度的位置。

(6)停止下放钻具，将主令开关扳到自动位置，推压操纵阀手把扳到调压位置，进行调压凿岩。

(7)如遇岩石松软或较为破碎时，应向孔内装入黄泥进行护壁。

3、正常钻进时的注意事项

(1)各电动机应无异响，温升正常。

(2)中齿轮啮合正常，运行时无杂音。

(3)根据孔底岩石情况和电流表读数，随时调节钻具轴压，避免回转机过载。当电流**过额定值时，应立即提出钻具，检查处理正常后，方可继续作业。

(4)滑架摆动严重时，应减少轴压。

(5)当气压低于4公斤每厘米2时应停止钻孔。

(6)提升推进机构的钢丝绳应排列整齐，无桥压现象，绳头牢固。要随时注意调整钢丝绳的松紧程度。

(7)发生卡钻时，应根据具体情况进行处理，不得强行提升钻杆。如遇较厚夹层或孔内出水时，要先提钻、后停风，以免堵塞冲击器。

(8)遇风压突然降低，冲击器不响时，潜孔钻机厂家，应查明原因及时处理。

(9)推压气缸架的限位开关应经常保持灵活有效，以免发生过载或拉断钢丝绳等事故。

(10)要及时排碴。遇松软或破碎岩层时，尤应增加提钻和排碴次数。

我们无论在做什么事情，都会一些我们意料之外的事故发生。“俗话说：不怕一万，潜孔钻机，就怕万一。”那我们在使用潜孔钻机施工时一旦发生孔内事故，我们该怎么办呢？我们可以根据事故的类型及物质情况，履带式潜孔钻机，分别选用不同的方法处理，一般可以采用以下步骤解救：

第1步：提、打、震、捞、冲、抓、吸、粘、窜、**；

首先来说提：在设备能力允许的条件下，可以用升降机配合滑轮组，强力提拉孔内受阻钻具。当钻具被卡埋时，一般均用此方法，但必须注意钢丝绳、天车、钻塔、钻机及地基等各方面的情况，较-好配备“拉力计”，以防造成人身事故。

二是打：借助吊锤打击的震动力，向上或向下打击事故钻具。这种方法适用于浅孔或掉块及钢粒挤夹的事故。这种方法非常简单，所以常常被采用。在用吊锤冲打处理孔内事故时，可以用滑轮打吊锤及其它安全打吊锤装置。我们在使用吊锤处理孔内事故时应注意：较-好不要利用升降机直接拴绑打吊锤；孔壁不稳定而易发生坍塌时，不宜采用此方法，否则，会使事故恶化。

三是震：将机械震动器接于事故钻具的上端，并用升降机拉紧，使事故钻具收到强烈震动而排除。但必须注意防止孔内钻具受震而脱扣。

四是捞：用公母锤、卡管器等捞取脱落或折断的事故钻具。这是一种常用的处理事故的方法。

五是冲：用小径钻具（或钻杆）或套管进入孔内，通过泥浆泵的高压液流冲出事故钻具周围的埋、卡物。但必须在孔壁稳定的情况下，用此方法。